Электрошлаковое литье

   Процесс электрошлакового литья - переплава (ЭШЛ) в водоохлаждаемый катализатор - является одностадийным процессом, при котором плавление и кристаллизация металла происходит одновременно. Процесс электрошлакового литья характеризуется заливкой специального шлака в металлическую форму, к которой подводится электрический ток, нагревающий ванну до 1700 0С. При расплавлении электрода за счет высокого электросопротивления шлака капли металла, проходя через шлак, образуют металлическую ванну с низким содержанием вредных примесей. По уровню механических свойств металл ЭШЛ выше свойств металла проката (поковок), будучи изотропным, чистый по неметаллическим включениям и вредным примесям. Отливки, изготавливаемые методом центробежного литья, имеют высокие механические свойства, минимальные припуски на механическую обработку и снижение себестоимости. Технология центробежного литья обеспечивает целый ряд преимуществ, зачастую недостижимых при других способах литья:

  • высокая износостойкость за счет особой кристаллической решетки центробежной отливки;
  • отсутствие шлаковых и неметаллических включений;
  • возможность изготовления единичных отливок без изготовления модельной оснастки.

Таблица 1. Массы отливок ЭШЛ.  

min

max

Масса, кг

100

3000


Заготовки для фланцев

Заготовки для фланцев используются для получения деталей в нефтегазовой промышленности, тепловой и атомной энергетике, горнодобывающей промышленности и т.д. / Электрошлаковое центробежное 
Материал: сталь 09Г2С Технические характеристики

Заготовки для слитков

Заготовки для слитков используются для получения деталей в нефтегазовой промышленности, тепловой и атомной энергетике, горнодобывающей промышленности и т.д. /  Технические характеристики

Заготовки для труб

Заготовки для труб используются для получения деталей в нефтегазовой промышленности, тепловой и атомной энергетике, горнодобывающей промышленности и т.д. /  Технические характеристики